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WorkNC 2021 非常专业的CAM编程软件

软件发布员 电脑软件 2022-04-10 21:04:32 309 0

与之前版本相比,全新的WorkNC 2021破解版进行了许多优化和升级,改进了刀具路径参数,“刀具路径参数”对话框已得到增强,添加了新的执行按钮,用户现在可以直接从“刀具详细信息”部分访问“刀架库”。加入了独有的Advanced Toolform技术,可以为任何工具形状引入了5轴加工,允许在零件表面上计算5轴工具形状,例如桶,椭圆,抛物线或任何给定形状。新增了刀具运动间隙,支持对底切重加工、2D肋加工、孔加工刀具路径、攻丝、点钻、手动2D、所有5轴刀具等大多数粗加工和精加工路径,从而实现无与伦比的生产率和安全性,可以有效降低成本和风险,提高企业生产效率.

WorkNC 2021新功能

一、刀具路径参数改进

“刀具路径参数”对话框已得到增强。

1、刀架库

您可以直接从“刀具详细信息”部分访问“刀架库”。 您可以添加或删除刀架:

2、新的执行按钮

定义了刀具路径参数后,单击“执行”按钮的箭头可为您提供三种可能性:

二、碰撞检测参数的新界面

对于每个单独的操作,可在“刀具路径参数”对话框的“碰撞检测参数”选项卡中找到碰撞模型的定义。

1、碰撞模型:

刀具装配和与其链接的参数(允许,忽略刀具等)。

几何模型:上下文曲面,加工上下文曲面,夹具等。

每个单独的操作(例如刀柄碰撞检测,刀具路径编辑或Auto5)都可以从该中心定义继承。

2、支架防撞

对于全局粗加工刀具路径,现在简化了动态刀柄碰撞检测:

在“碰撞检测参数”选项卡中定义了碰撞模型后,您只需激活“刀具路径参数”选项卡中的“计算期间检测夹头碰撞”选项即可。

3、刀架碰撞检测参数对话框

此对话框未更改。 它检索在“刀具路径参数”对话框的“碰撞检测参数”选项卡中定义的碰撞模型。 您可以编辑这些参数。

提醒:要打开此对话框:

在工作区管理器中选择一个刀具路径。

单击用户界面左侧的图标。

三、刀具运动间隙

“切刀运动”对话框包含两个新选项,用于定义开始/结束位置和缩回位置。

这些选项替代了“波形粗加工”工具路径的“将第一个点和最后一个点强制到库存顶部”选项。

它们可用于大多数粗加工和精加工路径:

底切重加工。

2D肋加工。

孔加工刀具路径。

攻丝/攻丝。

点钻。

手动2D。

所有5轴刀具路径。

WorkNC 2021破解版安装教程

1、下载解压,虚拟光驱加载m-vwknc210.iso文件或用winrar解压,得到WorkNC 2021安装程序和破解补丁;

2、运行setup.exe,选择WorkNC 2021,阅读软件许可协议,勾选我接受协议;

3、选择安装位置,点击浏览可自行更换安装路径;

4、选择附加任务,自行选择需要的进行勾选;

5、等待安装完成,是否加入Vero用户体验改善计划,勾选否,谢谢;

6、进行Post设置选项,将勾选去掉;

7、安装成功,点击结束退出软件安装向导;

8、运行files\CLSServer\CLS License Manager Installation中的SetupClsLicenseManager.exe安装;

9、需要运行一次CLS License Manager,然后它会创建一个许可证目录,然后关闭;

10、将Crack文件夹内的许可证文件lsevrc复制到C:\ProgramData\Vero Software\CLS\N14–16NHNUD4WDACJJT\目录下;

注:N14–16NHNUD4WDACJJT电脑不同具体也不同的

11、至此,WorkNC 2021中文破解版安装破解完成,运行软件即可免费使用了;

功能特色

一、集成的CAD和分析功能

In集成的CAD和分析功能

标准转换器:IGES、DXF、STL;

直接转换器:UGS?、Catia? V.4/V.5、Parasolid?

铸模分析功能;

3D 曲面和实体模型功能;

高级智能化曲面变形,用于填充简单或复杂型腔;

钻削、扩孔、铰孔、攻螺纹的自动 2D 特征识别及循环定义

二、高性能 CAM 功能

自动加工几何形状及加工区域探测与管理;

为高速加工设计的特定流畅与渐进式刀具路径;

完全的用户毛坯定义(方块、CAD曲面模型、STL);

动态 3轴 及 3+2轴 毛坯管理(实时刀具路径更新)

带自动毛坯更新功能的完整刀具和刀柄碰撞检查;

强大的刀具路径编辑器;

虚拟 3D 加工演示及加工模拟(对点和矢量进行动态编辑);

强大的刀具和刀柄库(管理刀柄组件);

自动网页格式车间作业指示文件;

用于自动加工的用户预定义加工工序;

针对 STL 文件和点云进行加工;

批处理计算模式;

全面的后处理器生成器(NURBS、循环、圆弧插补)。

三、强大并经过优化的 CAM 刀具路径

为 HSM 加工优化的全局粗加工和再次粗加工刀具路径设计;

带摆线、螺旋或插铣运动的一系列特殊刀具路径;

粗加工方案使用带毛坯自动更新的刀具和刀柄碰撞检查;

根据动态毛坯自动计算和加工剩余区域。

四、强大并经过优化的精加工刀具路径

为 HSM 加工优化的、范围极广的精加工刀具路径;

等高精加工、投影精加工、平面精加工、外形精加工、边缘精加工;

剩余材料区域的 3D 显示;

可自动转换成 5 轴刀路;

清根刀具路径可使用渐小刀具自动加工剩余材料;

五、智能化的 2 及 2.5 轴刀具路径

2 及 2.5轴加工策略;

腔槽加工、外形轮廓加工、曲线加工、雕刻、肋加工、大平面加工、钻削、攻螺纹

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